Муфты с креплением на роторе серии 1109
Ротационные соединения Deublin
Муфты с роторным креплением монтируются непосредственно к обрабатывающему центру посредством резьбового ротора. Такая конструкция существенно упрощает процесс установки — не требуется дополнительное крепёжное оборудование или сложные монтажные операции.
Кроме того, данная схема крепления эффективно компенсирует осевую нагрузку на шпиндель, которая возникает из‑за давления охлаждающей жидкости. Это снижает механические напряжения в узле, способствует стабильной работе оборудования и помогает продлить срок службы шпиндельного узла.
1109-010-165
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-010-188
Модель 1109‑010‑188 оснащена одним каналом, который позволяет использовать в качестве рабочей среды как охлаждающую жидкость, так и MQL. Такая универсальность делает устройство подходящим решением для различных технологических процессов, где важна гибкость в выборе способа подачи рабочей среды.
Ключевое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она обеспечивает возможность неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно расширяет эксплуатационные возможности устройства и позволяет безопасно использовать его в режимах, когда подача рабочей среды временно отсутствует.
Полнопоточная конструкция не создаёт препятствий для свободного прохождения потока: стружка и мусор не скапливаются внутри канала, а беспрепятственно удаляются из рабочей зоны. Это повышает надёжность устройства при эксплуатации в условиях высокой загрязнённости и интенсивной металлообработки.
Ротор с резьбовым соединением упрощает монтаж — установка выполняется быстро и без применения специализированного инструмента, что сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
В конструкции применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники: они эффективно воспринимают как радиальные, так и осевые нагрузки, обеспечивая стабильную и плавную работу узла даже при высоких скоростях вращения и динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована за счёт лабиринтной системы в сочетании с большими вентиляционными отверстиями. Такое решение надёжно блокирует проникновение загрязнений внутрь узла и одновременно обеспечивает эффективный отвод тепла. В результате ресурс подшипников существенно возрастает, а стабильность работы сохраняется даже при продолжительных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются повышенной износостойкостью и сохраняют герметичность в сложных условиях эксплуатации — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет значительно продлить срок службы устройства и снизить потребность в частом техническом обслуживании.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал характеризуется высокой коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает конструкцию от негативного воздействия внешней среды, в том числе при эксплуатации в условиях повышенной влажности и агрессивных рабочих сред.
1109-011-164
Модель 1109‑011‑164 оснащена одним каналом, совместимым с двумя типами рабочей среды — охлаждающей жидкостью или MQL. Такая универсальность позволяет гибко применять устройство в разных технологических процессах металлообработки и адаптировать его под конкретные производственные задачи.
Важное преимущество модели — технология Pop‑Off™: она даёт возможность неограниченного сухого хода без давления среды. Это повышает эксплуатационную гибкость оборудования и снижает риски повреждения узла при временных перебоях подачи рабочей среды.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт барьеров для потока — стружка и прочие загрязнения свободно проходят через систему, не накапливаясь внутри. Благодаря этому устройство сохраняет стабильную производительность даже в условиях высокой загрязнённости рабочей зоны и интенсивной эксплуатации.
Ротор с резьбовым соединением упрощает монтаж: установка выполняется оперативно и не требует специализированного инструмента, что сокращает время наладки и минимизирует простои оборудования.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
В конструкции используются двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла при высоких скоростях вращения и динамических воздействиях.
Для защиты подшипникового узла применена лабиринтная система в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение эффективно предотвращает попадание загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует отводу тепла. В результате существенно возрастает ресурс подшипников и сохраняется стабильность работы при длительных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных условиях — при перепадах давления и температуры, а также при контакте с агрессивными средами. Это позволяет продлить срок службы устройства и сократить частоту технического обслуживания.
Корпус изготовлен из анодированного алюминия — материал обладает повышенной коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-011-165
Модель 1109‑011‑165 рассчитана на работу с одним проходом для подачи рабочей среды — охлаждающей жидкости либо MQL. Такая конфигурация обеспечивает гибкость применения устройства в различных технологических процессах и позволяет адаптировать его под специфику конкретного производственного участка.
Ключевая особенность модели — технология Pop‑Off™: она позволяет устройству работать в режиме неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно повышает эксплуатационную надёжность и снижает риск повреждения узла при временных перерывах в подаче рабочей среды.
Конструкция с полным потоком не создаёт препятствий для прохождения рабочей среды: стружка и мусор свободно перемещаются по каналу, не скапливаясь внутри системы. Благодаря этому устройство стабильно функционирует даже в условиях высокой загрязнённости и интенсивной металлообработки.
Ротор с резьбовым соединением упрощает монтаж — установка производится быстро и без применения специального инструмента, что сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и минимизирует простои.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
В устройстве применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники: они эффективно воспринимают комбинированные нагрузки (радиальные и осевые), обеспечивая плавную и устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована с помощью лабиринтной системы и увеличенных вентиляционных отверстий. Такое решение надёжно препятствует проникновению загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует эффективному отводу тепла. В результате ресурс подшипников заметно возрастает, а стабильность работы сохраняется при продолжительных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных эксплуатационных условиях — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет существенно продлить срок службы устройства и сократить потребность в регулярном техническом обслуживании.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — этот материал характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-011-188
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-011-192
Модель 1109‑011‑192 оснащена одним каналом, который поддерживает работу как с охлаждающей жидкостью, так и с MQL. Такая универсальность позволяет применять устройство в различных технологических процессах — от классического охлаждения до минимально смазываемых зон, адаптируя оборудование под конкретные задачи производства.
Важное технологическое преимущество модели — система Pop‑Off™: она даёт возможность неограниченного сухого хода без давления среды. Это повышает надёжность эксплуатации и защищает узел от потенциальных повреждений при временных перерывах в подаче рабочей среды, а также расширяет диапазон допустимых режимов работы.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт барьеров для потока: стружка и другие механические загрязнения свободно проходят через систему, не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство сохраняет стабильную производительность даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
Удобство монтажа обеспечивается за счёт ротора с резьбовым соединением: установка выполняется оперативно и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производственном участке.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
В конструкции использованы двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они эффективно воспринимают комбинированные нагрузки (радиальные и осевые) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована с помощью лабиринтной системы в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение надёжно препятствует проникновению загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует эффективному отводу тепла. В результате ресурс подшипников существенно возрастает, а стабильность работы сохраняется при продолжительных и интенсивных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных эксплуатационных условиях — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет значительно продлить срок службы устройства и снизить потребность в регулярном техническом обслуживании.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-013-196
Модель 1109‑013‑196 рассчитана на работу с одним каналом, совместимым как с охлаждающей жидкостью, так и с MQL. Такая универсальность позволяет гибко интегрировать устройство в разные технологические процессы — от традиционного охлаждения до систем минимальной смазки, подстраивая оборудование под специфику производственной задачи.
Ключевое технологическое решение модели — технология Pop‑Off™: она обеспечивает возможность неограниченного сухого хода без давления среды. Это повышает эксплуатационную надёжность узла: даже при временной остановке подачи рабочей среды риск повреждения оборудования сводится к минимуму, а допустимый диапазон рабочих режимов существенно расширяется.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт препятствий для свободного перемещения потока — стружка и иные механические загрязнения беспрепятственно проходят через систему, не оседая и не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство стабильно работает даже в условиях интенсивной металлообработки и повышенной загрязнённости рабочей зоны.
Монтаж модели упрощён за счёт ротора с резьбовым соединением: установка осуществляется быстро и без применения специализированного инструмента. Это позволяет сократить время наладки и минимизировать простои на производственном участке.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
В конструкции применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована посредством лабиринтной системы в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение эффективно блокирует проникновение загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует отводу тепла. В результате ресурс подшипников заметно возрастает, а стабильность работы сохраняется даже при продолжительных и интенсивных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность в сложных условиях эксплуатации — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет существенно продлить срок службы устройства и снизить частоту технического обслуживания.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал обладает повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-020-188
Рабочие параметры
Устройство предназначено для эксплуатации в рекомендованных пределах по давлению и скорости — это обеспечивает стабильную, надёжную и безопасную работу в промышленных условиях.
Рабочая среда
Поддерживается работа со следующими средами:
- охлаждающая жидкость (требуется минимальный уровень подачи);
- MQL.
Параметры подключений
- Подключение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: G 3/8″‑19.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-021-188
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной эксплуатации устройства необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную работу оборудования в промышленных условиях и продлевает срок его службы.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими рабочими средами:
- охлаждающая жидкость (требуется поддержание минимального уровня подачи);
- MQL.
Параметры подключений
- Подключение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: G 3/8″‑19.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-023-212
Модель 1109‑023‑212 оснащена одним каналом, совместимым с охлаждающей жидкостью или MQL. Такая универсальность позволяет гибко применять устройство в различных технологических процессах — от классического охлаждения до систем минимальной смазки, адаптируя оборудование под специфику конкретного производственного участка.
Ключевое технологическое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она обеспечивает режим неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно повышает эксплуатационную надёжность — узел остаётся защищённым даже при временных перерывах в подаче рабочей среды, а диапазон допустимых режимов работы заметно расширяется.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт препятствий для потока: стружка и прочие механические загрязнения свободно проходят через систему, не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство стабильно функционирует даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
Удобство монтажа достигается за счёт ротора с резьбовым соединением: установка выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производственном участке.
В конструкции применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они эффективно воспринимают комбинированные нагрузки (радиальные и осевые) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной эксплуатации необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную работу оборудования в промышленных условиях и способствует продлению срока его службы.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими рабочими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Соединение подачи: G 1/4″‑19.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 24,3 л/мин.
- Максимальное давление: 140 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 608 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
1109-024-212
Модель 1109‑024‑212 оснащена одним каналом, который поддерживает работу как с охлаждающей жидкостью, так и с MQL. Такая универсальность даёт возможность применять устройство в разных технологических процессах — от стандартного охлаждения до систем минимальной смазки, гибко подстраивая оборудование под требования конкретного производственного участка.
Важное технологическое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она позволяет работать в режиме неограниченного сухого хода без давления среды. Это повышает надёжность узла при временных перерывах в подаче рабочей среды и расширяет допустимый диапазон эксплуатационных режимов.
Полнопоточная конструкция канала не формирует барьеров для потока: стружка и другие механические загрязнения свободно проходят через систему, не оседая внутри. Благодаря этому устройство сохраняет стабильную производительность даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
Установка модели упрощена за счёт ротора с резьбовым соединением: монтаж выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производстве.
В конструкции использованы двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной эксплуатации необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную работу оборудования в промышленных условиях и способствует продлению срока его службы.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими рабочими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: G 1/4″‑19.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 24,3 л/мин.
- Максимальное давление: 140 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 608 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
1109-040-188
Рабочие параметры
Для обеспечения стабильной, безопасной и долговечной работы оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Следование этим параметрам позволяет избежать преждевременного износа узлов и гарантирует надёжную эксплуатацию в промышленных условиях.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- охлаждающая жидкость (требуется поддержание минимального уровня заполнения);
- MQL.
Параметры подключений
- Подключение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: 3/8″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-021-188
Рабочие параметры
Для надёжной и безопасной эксплуатации важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров обеспечивает стабильную работу оборудования в промышленных условиях и способствует увеличению срока его службы.
Рабочая среда
Устройство предназначено для работы со следующими средами:
- охлаждающая жидкость (необходимо поддерживать минимальный уровень заполнения);
- MQL.
Параметры подключений
- Подключение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: 3/8″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-040-388
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной работы оборудования необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную эксплуатацию в промышленных условиях и помогает продлить срок службы устройства.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими рабочими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Соединение подачи: 3/8″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-041-188
Рабочие параметры
Для надёжной и безопасной эксплуатации устройства важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Следование этим параметрам обеспечивает стабильную работу оборудования в промышленных условиях и способствует увеличению срока его службы.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: 3/8″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-041-192
Для обеспечения надёжной и стабильной работы оборудования необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров позволяет гарантировать безопасную эксплуатацию в промышленных условиях и способствует увеличению срока службы устройства.
Рабочая среда
Устройство предназначено для работы со следующими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Соединение подачи: 3/8″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-043-212
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-043-412
Модель 1109‑043‑412 оснащена одним каналом, совместимым с охлаждающей жидкостью либо MQL. Такая универсальность позволяет эффективно применять устройство в различных технологических процессах — от традиционного охлаждения до систем минимальной смазки, адаптируя оборудование под конкретные производственные задачи.
Ключевое технологическое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она даёт возможность неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно повышает эксплуатационную надёжность узла: даже при временной остановке подачи рабочей среды риск повреждения оборудования сводится к минимуму, а допустимый диапазон рабочих режимов заметно расширяется.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт препятствий для движения потока — стружка и другие механические загрязнения свободно проходят через систему, не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство стабильно функционирует даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Удобство монтажа обеспечивается за счёт ротора с резьбовым соединением: установка выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производственном участке.
В конструкции применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована посредством лабиринтной системы в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение надёжно препятствует проникновению загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует эффективному отводу тепла. В результате ресурс подшипников существенно возрастает, а стабильность работы сохраняется при продолжительных и интенсивных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных условиях эксплуатации — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет значительно продлить срок службы устройства и снизить потребность в регулярном техническом обслуживании.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал обладает повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-044-212
Модель 1109‑044‑212 рассчитана на работу с одним каналом, совместимым как с охлаждающей жидкостью, так и с MQL. Такая универсальность даёт возможность гибко интегрировать устройство в разные технологические процессы — от классического охлаждения до систем минимальной смазки, подстраивая оборудование под специфику конкретного производственного участка.
Важное технологическое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она позволяет работать в режиме неограниченного сухого хода без давления среды. Это повышает надёжность узла при временных перерывах в подаче рабочей среды и расширяет допустимый диапазон эксплуатационных режимов, снижая риски преждевременного износа.
Полнопоточная конструкция канала не формирует барьеров для потока: стружка и прочие механические загрязнения свободно проходят через систему, не оседая внутри. Благодаря этому устройство сохраняет стабильную производительность даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Установка модели упрощена за счёт ротора с резьбовым соединением: монтаж выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производстве.
В конструкции использованы двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована с помощью лабиринтной системы в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение эффективно блокирует проникновение загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует отводу тепла. В результате ресурс подшипников существенно возрастает, а стабильность работы сохраняется при продолжительных и интенсивных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных условиях эксплуатации — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет значительно продлить срок службы устройства и снизить частоту технического обслуживания.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-044-220
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной эксплуатации оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную работу устройства в промышленных условиях и способствует увеличению его срока службы.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- охлаждающая жидкость (требуется поддержание минимального уровня заполнения);
- MQL.
Параметры подключений
- Подключение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: 1/4″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 24,3 л/мин.
- Максимальное давление: 140 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 608 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-044-412
Рабочие параметры
Для надёжной и безопасной эксплуатации оборудования необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Следование этим параметрам обеспечивает стабильную работу устройства в промышленных условиях и помогает продлить срок его службы.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими рабочими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Соединение подачи: 1/4″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 24,3 л/мин.
- Максимальное давление: 140 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 608 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-053-188
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной работы оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную эксплуатацию в промышленных условиях и способствует увеличению срока службы устройства.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- охлаждающая жидкость (требуется поддержание минимального уровня подачи);
- MQL.
Параметры подключений
- Подключение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: G 3/8″‑19.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-071-480
Модель 1109‑071‑480 оснащена одним каналом, совместимым с охлаждающей жидкостью либо MQL. Такая универсальность позволяет гибко применять устройство в разных технологических процессах — от классического охлаждения до систем минимальной смазки, адаптируя оборудование под специфику конкретного производственного участка.
Ключевое технологическое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она обеспечивает режим неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно повышает эксплуатационную надёжность — узел остаётся защищённым даже при временных перерывах в подаче рабочей среды, а диапазон допустимых режимов работы заметно расширяется.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт препятствий для потока: стружка и прочие механические загрязнения свободно проходят через систему, не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство стабильно функционирует даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
Удобство монтажа достигается за счёт ротора с резьбовым соединением: установка выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производственном участке.
В конструкции применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они эффективно воспринимают комбинированные нагрузки (радиальные и осевые) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Рабочие параметры
Для стабильной и безопасной эксплуатации необходимо соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную работу оборудования в промышленных условиях и способствует продлению срока его службы.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими рабочими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: G 3/8″‑19.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 24,3 л/мин.
- Максимальное давление: 140 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
1109-082-188
Для надёжной и безопасной эксплуатации оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Следование этим параметрам обеспечивает стабильную работу устройства в промышленных условиях и способствует увеличению его срока службы.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- охлаждающая жидкость;
- MQL.
Параметры соединений
- Соединение ротора: M16×1,5 LH (левая резьба).
- Подключение подачи: 3/8″‑19 PT.
Характеристики для охлаждающей жидкости
- Максимальный расход: 81,8 л/мин.
- Максимальное давление: 103,4 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
Характеристики для MQL
- Максимальный расход: 2040 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 71 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-097-212
Модель 1109‑097‑212 оснащена одним каналом, совместимым с охлаждающей жидкостью или MQL. Такая универсальность позволяет эффективно интегрировать устройство в различные технологические процессы — от традиционного охлаждения до систем минимальной смазки, подстраивая оборудование под специфику конкретного производственного участка.
Ключевое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она обеспечивает режим неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно повышает эксплуатационную надёжность: узел сохраняет работоспособность даже при временной остановке подачи рабочей среды, а допустимый диапазон рабочих режимов заметно расширяется.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт препятствий для движения потока — стружка и другие механические загрязнения свободно проходят через систему, не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство стабильно работает даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Удобство монтажа обеспечивается за счёт ротора с резьбовым соединением: установка выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производстве.
В конструкции использованы двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована посредством лабиринтной системы в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение надёжно препятствует проникновению загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует эффективному отводу тепла. В результате ресурс подшипников существенно возрастает, а стабильность работы сохраняется при продолжительных и интенсивных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных условиях эксплуатации — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет значительно продлить срок службы устройства и снизить потребность в регулярном техническом обслуживании.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал характеризуется повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
1109-760-188
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1109-765-650
Модель 1109‑765‑650 оснащена одним каналом, совместимым с охлаждающей жидкостью либо с MQL. Такая универсальность позволяет гибко применять устройство в различных технологических процессах — от традиционного охлаждения до систем минимальной смазки, адаптируя оборудование под специфику конкретного производственного участка.
Ключевое технологическое преимущество модели — технология Pop‑Off™: она обеспечивает режим неограниченного сухого хода без давления среды. Это существенно повышает эксплуатационную надёжность узла: даже при временной остановке подачи рабочей среды риск повреждения оборудования сводится к минимуму, а допустимый диапазон рабочих режимов заметно расширяется.
Полнопоточная конструкция канала не создаёт препятствий для движения потока — стружка и другие механические загрязнения свободно проходят через систему, не скапливаясь внутри. Благодаря этому устройство стабильно функционирует даже в условиях интенсивной металлообработки и высокой степени загрязнённости рабочей зоны.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Удобство монтажа достигается за счёт ротора с резьбовым соединением: установка выполняется быстро и без применения специализированного инструмента. Это сокращает время наладки оборудования и минимизирует простои на производственном участке.
В конструкции применены двойные радиально‑упорные шарикоподшипники — они рассчитаны на восприятие комбинированных нагрузок (радиальных и осевых) и обеспечивают плавную, устойчивую работу узла даже при высоких скоростях вращения и значительных динамических воздействиях.
Защита подшипникового узла реализована посредством лабиринтной системы в сочетании с увеличенными вентиляционными отверстиями. Такое решение надёжно препятствует проникновению загрязнений внутрь механизма и одновременно способствует эффективному отводу тепла. В результате ресурс подшипников существенно возрастает, а стабильность работы сохраняется при продолжительных и интенсивных нагрузках.
Сбалансированные торцевые уплотнения из карбида кремния отличаются высокой износостойкостью и сохраняют герметичность даже в сложных условиях эксплуатации — в том числе при перепадах температуры и давления, а также при работе с агрессивными средами. Это позволяет значительно продлить срок службы устройства и снизить потребность в регулярном техническом обслуживании.
Корпус выполнен из анодированного алюминия — материал обладает повышенной коррозионной стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Он надёжно защищает внутренние компоненты от воздействия неблагоприятных факторов внешней среды, включая повышенную влажность и агрессивные рабочие среды.
