Одноканальные гидравлические соединения серии 1102
Ротационные соединения Deublin
Муфты с роторным креплением монтируются непосредственно к обрабатывающему центру посредством резьбового ротора. Такая конструкция существенно упрощает процесс установки — не требуется дополнительное крепёжное оборудование или сложные монтажные операции.
Кроме того, данная схема крепления эффективно компенсирует осевую нагрузку на шпиндель, которая возникает из‑за давления охлаждающей жидкости. Это снижает механические напряжения в узле, способствует стабильной работе оборудования и помогает продлить срок службы шпиндельного узла.
1102-025-001004
Для стабильной и безопасной эксплуатации оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную работу устройства в промышленных условиях и способствует увеличению его срока службы.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу с тремя типами сред:
- воздух;
- гидравлическое масло;
- вакуум.
Параметры соединений
- Соединение ротора: 1/4″‑18 NPT RH.
- Соединение подачи: 1/4″‑18 NPT.
Характеристики для воздуха
- Максимальный расход: 1132 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 6,9 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-025-081
Модель 1102‑025‑081 — это высокотехнологичное поворотное соединение, разработанное для стабильной работы в составе пневматических и гидравлических систем. Конструкция с монотоком обеспечивает чёткую организацию потока рабочей среды и предсказуемую работу узла в различных производственных режимах.
Ключевые особенности конструкции
- Самонесущий вращающийся штуцер. Не требует дополнительных опорных элементов — это упрощает монтаж и снижает нагрузку на сопрягаемые узлы системы.
- Радиальное соединение с корпусом. Обеспечивает надёжную фиксацию и стабильную геометрию узла даже при вибрациях и переменных нагрузках.
- Сбалансированные механические уплотнения. Гарантируют герметичность и длительный ресурс работы. Доступны две комбинации материалов уплотнений на выбор:
- углеграфит / закалённая инструментальная сталь;
- углеграфит / карбид кремния.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- воздух;
- гидравлическое масло;
- вакуум.
Параметры соединений
- Соединение ротора: 1/4″‑18 NPT RH.
- Соединение подачи: 1/4″‑18 NPT.
Характеристики для воздуха
- Максимальный расход: 1132 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 6,9 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Соблюдение указанных рабочих пределов давления и скорости обеспечивает надёжную и безопасную эксплуатацию модели 1102‑025‑081, а также способствует максимальному раскрытию её функциональных возможностей в составе промышленных систем.
1102-025-103
Для обеспечения надёжной и безопасной эксплуатации оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует стабильную работу устройства в промышленных условиях и способствует увеличению срока его службы.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу с тремя типами сред:
- воздух;
- гидравлическое масло;
- вакуум.
Параметры соединений
- Соединение ротора: G 1/4″‑19 RH.
- Соединение подачи: 1/4″‑18 NPT.
Характеристики для воздуха
- Максимальный расход: 1132 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 6,9 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-070-029
Тандемная двухканальная конструкция разработана специально для низкоскоростных систем — она обеспечивает надёжную
Для стабильной и безопасной работы оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную эксплуатацию в промышленных условиях и способствует увеличению срока службы устройства.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу со следующими средами:
- воздух;
- гидравлическое масло;
- вакуум.
Параметры соединений
- Соединение ротора: 5/8″‑18 UNF RH.
- Соединение подачи: 1/4″‑18 NPT.
Характеристики для воздуха
- Максимальный расход: 1132 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 6,9 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
подачу воздуха, гидравлических жидкостей и тормозной жидкости.
Преимущества конструкции:
- самонесущий вращающийся фитинг — гарантирует устойчивость узла и удобство монтажа;
- полная герметичность — исключены межканальные утечки, что повышает безопасность и надёжность работы системы;
- долговечные материалы — корпус выполнен из алюминия, ротор — из никелированной стали, устойчивой к коррозии и износу;
- специальный подшипник — обеспечивает плавное вращение и продолжительный срок службы изделия.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-070-078
Для обеспечения надёжной и безопасной эксплуатации оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует стабильную работу устройства в промышленных условиях и способствует увеличению его срока службы.
Рабочая среда
Устройство рассчитано на работу с тремя типами сред:
- воздух;
- гидравлическое масло;
- вакуум.
Параметры соединений
- Соединение ротора: 5/8″‑18 UNF RH.
- Соединение подачи: 1/4″‑18 NPT.
Характеристики для воздуха
- Максимальный расход: 1132 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 6,9 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-070-079
Модель 1102‑070‑079 — это технологичное поворотное соединение, спроектированное для стабильной работы в промышленных системах. Конструкция выполнена по схеме монотока, что позволяет оптимально организовать поток рабочей среды и обеспечить предсказуемую работу узла в рамках технологического процесса.
Самонесущий вращающийся штуцер не требует дополнительных опорных элементов — это упрощает монтаж и снижает нагрузку на сопрягаемые детали системы. Радиальное соединение с корпусом повышает жёсткость узла и способствует надёжной фиксации в составе оборудования.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. В зависимости от условий эксплуатации доступны две комбинации пар трения:
- углеграфит / закалённая инструментальная сталь;
- углеграфит / карбид кремния.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Конструкция модели отличается низким крутящим моментом — это снижает энергозатраты на вращение и уменьшает нагрузку на приводные механизмы. Оптимизация веса узла упрощает транспортировку и монтаж, а также снижает инерционные нагрузки в динамических режимах работы.
Корпус выполнен из алюминия — это обеспечивает сочетание прочности и лёгкости конструкции. Ротор изготавливается из нержавеющей либо углеродистой стали (в зависимости от модификации модели), что позволяет гибко подбирать исполнение под требования конкретной среды и условий эксплуатации.
Шарикоподшипники оснащены смазкой на весь срок службы — это минимизирует потребность в регулярном обслуживании и повышает общую надёжность узла. Благодаря такой конструкции модель 1102‑070‑079 становится рациональным выбором для производственных линий, где важны долговечность, стабильность работы и удобство эксплуатации.
1102-070-081
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Модель 1102‑070‑081 — это высоконадёжное поворотное соединение, спроектированное для стабильной работы в промышленных условиях. Конструкция выполнена по схеме монотока — это позволяет эффективно управлять потоком рабочей среды и обеспечивать предсказуемые параметры работы в рамках технологического процесса.
Самонесущий вращающийся штуцер повышает автономность узла: он не требует дополнительных опорных элементов, снижает нагрузку на смежные компоненты системы и упрощает монтаж. Радиальное соединение с корпусом обеспечивает прочную и устойчивую фиксацию, гарантируя герметичность и надёжность стыка даже при вибрациях и динамических нагрузках.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. Доступны две комбинации пар трения на выбор:
- углеграфит и закалённая инструментальная сталь — оптимально для условий с умеренными нагрузками и абразивным воздействием;
- углеграфит и карбид кремния — подходит для более жёстких режимов эксплуатации, где важны повышенная износостойкость и стойкость к агрессивным средам.
Для поддержания оптимальных условий работы уплотнительного узла предусмотрена войлочная маслёнка в полости уплотнения — она обеспечивает подачу воздуха и способствует стабильной работе узла, снижая риск преждевременного износа.
Модель 1102‑070‑081 — практичное и долговечное решение для производственных линий, где требуются надёжность, удобство обслуживания и гибкость подбора уплотнительных материалов под конкретные условия эксплуатации.
1102-070-082
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-070-103
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 15 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Ключевой особенностью модели является самонесущий вращающийся штуцер — он не требует дополнительных опорных элементов, снижает нагрузку на смежные узлы системы и упрощает монтаж. Радиальное соединение с корпусом повышает жёсткость конструкции и обеспечивает надёжную фиксацию, гарантируя стабильную работу соединения в течение длительного срока.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. В зависимости от условий эксплуатации доступны две комбинации материалов уплотнительных пар:
- углеграфит и закалённая инструментальная сталь — оптимально для стандартных режимов работы;
- углеграфит и карбид кремния — подходит для более жёстких условий, где требуется повышенная износостойкость и устойчивость к агрессивным средам.
1102-070-104
Для безопасной и стабильной работы оборудования важно соблюдать рекомендуемые пределы по давлению и скорости. Соблюдение этих параметров гарантирует надёжную эксплуатацию в промышленных условиях и способствует увеличению срока службы устройства.
Рабочая среда
Устройство совместимо со следующими средами:
- воздух;
- гидравлическое масло;
- вакуум.
Параметры подключений
- Подключение ротора: G 1/4″‑19 LH.
- Подключение подачи: 1/4″‑18 NPT.
Характеристики для воздуха
- Максимальный расход: 1132 л/мин.
- Максимальное давление: 10 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для гидравлического масла
- Максимальный расход: 6,9 л/мин.
- Максимальное давление: 69 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
Характеристики для вакуума
- Максимальное разрежение (давление): −0,95 бар.
- Максимальная температура: 121 °C.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-070-121
Модель 1102‑070‑121 — это продуманное техническое решение, сочетающее компактность, надёжность и удобство эксплуатации. Конструкция выполнена по схеме с монотоком — такой подход позволяет оптимально организовать поток рабочей среды и обеспечить стабильную работу узла в рамках технологического процесса.
Самонесущий вращающийся штуцер не требует дополнительных опорных элементов: он самостоятельно выдерживает эксплуатационные нагрузки и снижает нагрузку на сопрягаемые детали системы. Радиальное соединение с корпусом обеспечивает точную фиксацию и надёжную стыковку, повышая общую жёсткость узла и минимизируя риски перекосов.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. Доступны две комбинации материалов пары трения:
- углеграфит и закалённая инструментальная сталь;
- углеграфит и карбид кремния.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-070-166
Модель 1102‑070‑166 — это технологичное поворотное соединение, спроектированное для стабильной работы в составе промышленных систем. Конструкция реализована по схеме монотока, что обеспечивает чёткую и предсказуемую подачу рабочей среды и упрощает интеграцию устройства в технологические линии.
Самонесущий вращающийся штуцер не требует дополнительных опорных элементов: он самостоятельно выдерживает эксплуатационные нагрузки и снижает воздействие на сопрягаемые узлы системы. Радиальное соединение с корпусом повышает жёсткость узла и способствует надёжной фиксации, гарантируя герметичность даже при вибрациях и динамических нагрузках.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. Доступны две комбинации пар трения на выбор:
- углеграфит / закалённая инструментальная сталь;
- углеграфит / карбид кремния.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-208-210
Модель 1102‑208‑210 — это технологичное поворотное соединение, разработанное для стабильной работы в составе промышленных систем. Конструкция с монотоком обеспечивает чёткую организацию потока рабочей среды и предсказуемое поведение узла в различных режимах эксплуатации.
Самонесущий вращающийся штуцер не требует дополнительных опорных элементов — это упрощает монтаж и снижает нагрузку на сопрягаемые детали оборудования. Радиальное соединение с корпусом повышает жёсткость узла и способствует надёжной фиксации в системе, минимизируя риски перекосов и вибраций.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. Доступны две комбинации пар трения на выбор:
- углеграфит и закалённая инструментальная сталь;
- углеграфит и карбид кремния.
Подбор оптимальной комбинации позволяет адаптировать узел под конкретные условия эксплуатации — в том числе под разные рабочие среды, температуры и уровни абразивного воздействия.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-227-001
Модель 1102‑227‑001 — это эффективное поворотное соединение, спроектированное для стабильной работы в промышленных системах. Конструкция с монотоком оптимально подходит для задач, где важна чёткая организация потока рабочей среды и минимизация потерь давления.
Самонесущий вращающийся штуцер обеспечивает автономность узла: он не требует дополнительных опор и снижает нагрузку на смежные элементы системы. Радиальное соединение с корпусом повышает жёсткость монтажа и гарантирует надёжную фиксацию устройства даже при вибрациях и динамических нагрузках.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. Доступны две комбинации пар трения на выбор:
- углеграфит / закалённая инструментальная сталь;
- углеграфит / карбид кремния.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
1102-292-291
Модель 1102‑292‑291 — это эффективное решение для технологических линий, где важны стабильность подачи среды, удобство обслуживания и длительный срок службы оборудования. Конструкция выполнена по схеме с монотоком — это обеспечивает предсказуемый характер потока и упрощает интеграцию устройства в систему.
Самонесущий вращающийся штуцер не требует дополнительных опорных элементов: он самостоятельно выдерживает эксплуатационные нагрузки и снижает нагрузку на смежные узлы системы. Радиальное соединение с корпусом повышает жёсткость узла и гарантирует надёжную фиксацию в рабочем положении.
Надёжную герметизацию обеспечивают сбалансированные механические уплотнения. В зависимости от условий эксплуатации можно выбрать оптимальную комбинацию материалов пары трения:
- углеграфит и закалённая инструментальная сталь — для стандартных режимов работы;
- углеграфит и карбид кремния — для более агрессивных сред и повышенных нагрузок.
При эксплуатации вблизи предельных значений рабочего давления и скорости рекомендуем обратиться к нашим специалистам — мы поможем подобрать оптимальное решение под ваши задачи.
